Superwood, inovativni materijal iz SAD-a, deset puta jači od čelika, mijenja način na koji gradimo svijet. Održivo, lagano i iznimno čvrsto drvo sada ulazi u masovnu proizvodnju te otvara novo poglavlje u industriji gradnje.
Revolucionarni materijal pokreće proizvodnju u Marylandu
U gradu Fredericku u američkoj saveznoj državi Maryland, tvrtka InventWood započela je proizvodnju revolucionarnog materijala nazvanog Superwood. Razvijen na Sveučilištu Maryland, ovaj modificirani drvni materijal ima do deset puta veći omjer čvrstoće i težine od čelika, a pritom je do šest puta lakši. To ga čini idealnim za izgradnju kuća, mostova i nebodera.
Proizvodno postrojenje u Fredericku zauzima više od 90.000 četvornih metara. Kapacitet premašuje milijun kvadratnih metara godišnje, a tvrtka je do sada prikupila više od 50 milijuna dolara ulaganja. Proizvodnja je službeno započela u trećem tromjesečju 2025. godine.
Kako Superwood postiže nevjerojatnu čvrstoću
Superwood nije običan materijal. Nastaje složenim postupkom koji uključuje kemijsku obradu i kompresiju drvnih vlakana. Tim profesora Liangbinga Hua još je 2017. dokazao da se tako može proizvesti drvo čvrsto poput metala. Proces započinje s običnim vrstama poput topole ili breze, iz šuma kojima se održivo upravlja.
Kemijskom obradom uklanjaju se hemiceluloza i dio lignina. Zatim se materijal komprimira pod visokim tlakom i temperaturom. Rezultat je drvo koje ima 50 % veću napreznu čvrstoću od čelika, a otporno je na vlagu, vatru, gljivice i insekte. Prema istraživanjima objavljenima u časopisu Nature, Superwood je 20 puta jači od običnog drva i 10 puta otporniji na udarce.
Ekološka prednost i održiva gradnja
Uz snagu, Superwood donosi i iznimnu ekološku vrijednost. Njegova proizvodnja stvara čak 90 % manje emisija ugljikova dioksida od čelika. Osim toga, materijal je obnovljiv i ne zahtijeva tešku industrijsku preradu. Time se značajno smanjuje ukupni ugljični otisak građevinskih projekata.
Zahvaljujući maloj težini, Superwood omogućuje lakši transport i bržu ugradnju. Zgrade izgrađene tim materijalom mogu biti do četiri puta lakše, otpornije na potrese i dugotrajnije. Stručnjaci smatraju da bi upravo takvi materijali mogli preoblikovati budućnost urbane gradnje.
Primjena i budućnost Superwooda
Superwood se već koristi u unutarnjim završnim radovima, podovima i zidnim oblogama. U sljedećoj fazi razvoja planira se uporaba u strukturnim elementima – gredama i stupovima – te u mostovima i visokim zgradama. Materijal bi se mogao primjenjivati i u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, gdje je težina ključna prednost.
Tvrtka InventWood već planira gradnju drugog pogona s kapacitetom od 30 milijuna kvadratnih metara godišnje. Svi trenutni kapaciteti za 2025. godinu već su unaprijed prodani. Glavni izazovi ostaju visoka cijena i potreba za prilagodbom građevinskih standarda, no dugoročno se očekuje da će cijena padati s povećanjem proizvodnje.
Mnogi stručnjaci u SAD-u i Europi smatraju Superwood prekretnicom u građevinarstvu. Kako betonska industrija stvara oko sedam posto globalnih emisija CO₂, potreba za održivim rješenjima nikad nije bila veća. Superwood tako postaje simbol nove, „zelene“ ere u gradnji.
Kamenjar.com
